全自動吹瓶機國家標準

　　吹瓶機，簡單來說就是吹制瓶子的機器，全自動吹瓶機就是吹瓶過程無需人工干預，從瓶坯自動上料,瓶坯排列，自動加溫，瓶子拉伸吹制，全程自動化操作.為了統一及操作、規范全自動吹瓶機流程，加快全自動吹瓶機的發展，我國與2015年起早并發布了關于全自動吹瓶機的術語和定義、產品分類和型號編制方法、要求、試驗方法、檢驗規則及標志、包裝、運輸、貯存。本標準只適應于二步法制瓶工藝中吹制飲料食品、日化、醫藥包裝用聚對苯二甲酸乙二醇脂（PET）軟瓶的全自動吹瓶機。

　　詳細的全自動吹瓶機國家標準如下：

　　中華人民共和國輕工行業標準----飲料機械 全自動吹瓶機

　　1、范圍

　　本標準規定了全自動吹瓶機的術語和定義、產品分類和型號編制方法、要求、試驗方法、檢驗規則及標志、包裝、運輸、貯存。

　　本標準適用于二步法制瓶工藝中吹制飲料食品、 日化、 醫藥包裝用聚對苯二甲酸乙二醇酯 (PET) 軟瓶的全自動吹瓶機(以下簡稱產品) 。

　　2、規范性引用文件

　　下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款 。 凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單 (不包括勘誤的內容) 或修訂版均不適用于本標準, 然而, 鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本 。 凡是不注日期的引用文件, 其最新版本適用于本標準 。

　　GB2894 安全標志

　　GB/T3766 液壓系統通用技術條件

　　GB/T3768-1996 聲學 聲壓法測定噪聲源聲功率級 反射面上方采用包絡測量表面的簡易法

　　GB4806.1 食品用橡膠制品衛生標準

　　GB5226.1-2002 機械安全 機械電氣設備 第1部分:通用技術條件

　　GB5749 生活飲用水衛生標準

　　GB/T731 1 包裝機械型號編制方法

　　GB/T7932 氣動系統通用技術條件

　　GB9969.1 工業產品使用說明書 總則

　　GB 13 1 13 食品容器及包裝材料用聚對苯二甲酸乙二醇西言成型品衛生標準

　　GB/T13277 一般用壓縮空氣質量等級

　　GB/T13306 標牌

　　GB/T13384 機電產品包裝通用技術條件

　　GB/T14094 鹵鎢燈(非機動車輛用)性能要求

　　GB/T14253 輕工機械通用技術條件

　　GB16179 安全標志使用導則

　　GB16798 食品機城安全衛生

　　QB/T1868 聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)碳酸飲料瓶

　　QB/T2665 熱灌裝用聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)瓶

　　3 術語和定義

　　下列術語和定義適用于本標準。

　　3. 1

　　理坯 arranging

　　通過某種方式把瓶坯整齊且有規律地排列在上坯軌道上。

　　3. 2搭料 misloading

　　在理坯過程中,由于上坯過多出現不能正常理胚的現象

　　3.3

　　吹瓶blowing

　　把預熱后的瓶坯放進模具腔內通過拉伸和用潔凈姝低、高壓氣體吹制成成品瓶的過程。

　　3.4

　　二步法 two-process

　　把成品瓶的制作分為制坯和制成品瓶兩個獨立過程的方法。

　　4、產品分類和型號編制方法

　　4.1 產品分類

　　產品按結構形式可分為旋轉式吹瓶機、直線式吹瓶機

　　4.2產品系列

　　產品按模具腔數分為4、6、8、10、12、14、16、18、20、24、28……。

　　4.3 產品型號編制方法

　　產品型號編制應在符合GB/T7311規定的前提下，再冠以生產廠名稱代號。

　　5 要求

　　5.1工作條件

　　5 1 1 瓶坯應滿足成品瓶的要求,瓶坯的規格應一致,瓶坯口部尺寸等應符合相關標準的規定。

　　5 1 2 吹瓶系統使用的壓縮空氣質量應符合GB/T13277中規定的標推等扱。

　　a)固體顆粒為2級

　　b)水為6級

　　c)油為1級

　　5 1 3 控制系統使用的壓縮空氣質量應符合GT/T13277中規定的標準等級

　　a)固體顆粒為3級

　　b)水為3級

　　c)油為5級。

　　5 1 4 冷卻系統使用的冷卻水應符合GB/T 13277中的相關規定。冷卻水可循環使用。

　　5.1.5產品外接電源線應采用三相五線制，其電源要求：

　　a)電壓為38l0x(1±10%)V'•

　　b)頻率為50x(1±1%)Hz.

　　5. 1 6 工作室內應無影響制瓶質量的外界氣流和熱輻射、溫度10~35,空氣潔凈度應達到10萬級

　　52 基本要求

　　5.2.1 產品應符合本行準的規定，并按規定程序批準的圖樣和技術文件制遣。

　　5 2 2 產品所使用的原材料、標準件、電器元件、氣動液壓元件應持合相關標準中的有關規定。

　　5 2 3 產品的加工、裝配、外觀質量應特合GB/T14253的有關要求。

　　5.2.4 油漆表面應均勻，不應有氣泡、夾渣、龜裂、剝落露底、皺皮、劃痕、碰傷等缺陷。

　　5.2.5 氣圧系統、液壓系統應安全可靠，在工作壓力下無泄漏現象。

　　5.2.6 產品各緊國件安全可靠,且無松動現象。

　　5 2 7 產品傳動部位加油周期能產品使用説明書， 如產品使用說明書未提及時；潤滑脂加油周期應不大于360h、潤滑油加油周期位不大手72h。

　　5.2.8 產品安全設施檢査期限度不大于24h。

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